鉬箔釬焊爐介紹

鉬箔釬焊爐能夠在高達(dá)1350℃的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，為各種金屬材料的處理提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。

在釬焊領(lǐng)域，鉬箔釬焊爐以其獨(dú)特的性能，成為銀、銅、鎳基等焊料工件的首選設(shè)備，不僅如此，還能滿足其他工件燒結(jié)及熱處理的需求，展現(xiàn)出其多功能性的一面。

在金屬材料高真空熱處理方面，鉬箔釬焊爐同樣表現(xiàn)出色，可以應(yīng)用于不銹鋼、鈦及鈦合金、高溫合金零件等材料的真空釬焊過程，確保焊接質(zhì)量的同時(shí)，提高了工作效率。

對(duì)于金剛石、鎢鋼、硬質(zhì)合金、人造單晶、CVD金剛石、PCD/PCBN超硬材料等材料的真空焊接，鉬箔釬焊爐同樣能夠勝任，高真空環(huán)境和精確的溫度控制，確保了焊接過程的穩(wěn)定性和可靠性。

鉬箔釬焊爐還可用于3D打印金屬工件與合金材料的真空熱處理，無論是真空退火、真空回火還是真空消除應(yīng)力處理，都能提供精準(zhǔn)而高效的解決方案，滿足用戶對(duì)金屬材料性能提升的需求。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、爐體

爐體采用了優(yōu)質(zhì)耐高溫材料精心打造，這種材料不僅具有高強(qiáng)度，還能在極高溫度下保持穩(wěn)定的性能，同時(shí)耐腐蝕的特性也讓它能夠應(yīng)對(duì)各種惡劣環(huán)境，確保爐體能夠承受高溫和高壓的考驗(yàn)。

2、加熱系統(tǒng)

在加熱系統(tǒng)方面，鉬箔釬焊爐配備了加熱器、熱電偶、溫度控制器等先進(jìn)設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制。

鉬箔金屬爐膛和鉬加熱帶作為關(guān)鍵的加熱元件，其最高溫度可達(dá)到1350℃，足以滿足各種高溫處理需求，鉬加熱帶環(huán)形分布于爐膛內(nèi)，通過四周輻射加熱的方式，確保爐內(nèi)溫度分布均勻，為工件提供穩(wěn)定的加熱環(huán)境。

3、釬焊平臺(tái)

釬焊平臺(tái)是放置母材和釬料的關(guān)鍵部位，具備高精度和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)，能夠確保工件在釬焊過程中的位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定，從而提高釬焊質(zhì)量。

4、釬焊平臺(tái)

鉬箔釬焊爐還配備了高性能的真空系統(tǒng)，包括機(jī)械泵和擴(kuò)散泵真空機(jī)組，能夠在冷態(tài)下達(dá)到10-3Pa的超高真空度，工作真空度也可維持在10-2Pa，不僅能夠創(chuàng)建和維護(hù)超高真空環(huán)境，還可根據(jù)需要充入惰性氣體，實(shí)現(xiàn)工件的加速冷卻，進(jìn)一步提高處理效率。

5、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用了先進(jìn)的PLC或人工智能PID儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，通過雙向反并聯(lián)可控硅調(diào)壓技術(shù)，系統(tǒng)對(duì)電爐溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，不僅保證了加熱的均勻性和穩(wěn)定性，還具備限流功能，可以有效防止供電電壓不穩(wěn)或電流突然過大導(dǎo)致的跳閘問題，從而避免電氣元件的燒損，提高了設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

6、安全系統(tǒng)

在安全系統(tǒng)方面，鉬箔釬焊爐配備了超溫報(bào)警和熱電偶斷裂報(bào)警功能，一旦溫度超過設(shè)定范圍或熱電偶發(fā)生斷裂，系統(tǒng)會(huì)立即自動(dòng)切斷供電電源，為操作人員和設(shè)備提供可靠的保護(hù)，還包括煙霧探測(cè)器、報(bào)警器等設(shè)備，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并應(yīng)對(duì)潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，確保實(shí)驗(yàn)過程的安全可控。